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    身边这五年|周可:印花车间

      发布时间:2018-03-15 11:23

      周可,37岁,浙江省富润印染有限公司印花厂副厂长。他进入富润印染已有13年,从刚开始操作手工台板印花到传统印花机,再到现在一人可同时控制5台数码印花机,周可是富润印染转型升级的亲历者和见证者,更是受益者。

      走进我们的数码印花车间,排排坯布整齐排列,偌大的车间井然有序,保持恒温恒湿状态,不产生废水,没有噪声,实现绿色生产。我每天在这样舒适的环境下工作,而在10多年前,这是多数印染工人想都不敢想的。

      2005年,我到富润印染当学徒,当时厂里还在用手工台板印花,这是一项体力活,工作一天下来,整个人都很累,尤其是手,特别酸痛。那时我们一个组有10多人,一起操作一条手工台板印花生产线多米。

      后来,我开始操作传统印花机,传统印花机中有圆网印花机、平网印花机等,这些机器是进口的,但设备体积较大,需要不同位置的5人同时配合才能运作,平网印花机还要手动送浆,工作强度较大。而且传统印染车间的工作环境很差,要戴手套穿雨靴上班,身上经常溅得都是浆料,很多年轻人不愿意干,因为吃不了这个苦。尤其是夏天,印染车间温度比室外还高,空气闷、气味难闻、染料遍地,在里面就像蒸桑拿,每天都汗流浃背。而到了冬天,因为要跟水接触,车间里又特别冷。

      2012年,我们公司引进了第一台数码印花机,这台机器只有传统印花机1/10的大小,而且操作简单,将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。

      今年,设备再次更新,公司一下购置了16台最新的数码印花机,并有了数码印花车间。数码印花直接通过单台计算机控制机械运作,电脑内的打印图案可以完美呈现出来,节省了传统印染整条生产线所需的耗电量。一个人可以同时管理四五台机器,我们的数码印花车间只需4人就能正常运作。

      其实这几年,客户需求呈现出“快时尚”的特点:订单量少、花型款式多,但交货周期快。传统印染企业很难适应这种订单,光出匹样布,就要经过分色描稿、扫样等多个环节,得花上一周的时间,而数码印染生产过程全部实现计算机化的数字生产,生产灵活性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。数码印花机印出来的花型色彩艳丽、图案花型精美,实现高档印刷的印制效果。

      如今,个性订单越来越多,平均每个月在50个以上,全部转到数码印花车间来完成。如果没有这些打印机,根本不可能完成。

      为了转型升级,我们不只是引进数码印花机,富润印染很早就开始淘汰高耗能、高污染设备:韩国理和蒸汽定型机替代了原有的以导热油为热源的定型机,将热风喷射加热布料上蒸发的水分,冷却后吸回机器后再次升温,然后从喷管喷出完成热风循环,每年可减少二氧化硫排放90吨;印花后水洗机替代了普通水洗机,提高了水的循环率,每年可节约用水量4.5万吨,减少废水排放3.6万吨……

      富润控股集团董事长赵林中曾说:“传统产业与新兴产业不是对立的,也不是简单的取代,传统产业要有自我颠覆的勇气,坚守不是死守,需要改造提升。”印染是富润的传统产业,面对生态环保、成本上涨等诸多压力,富润在不断革新绿色发展方式,成为绍兴市印染行业绿色标杆企业。转型升级带来的不仅是企业效益提升,还能让像周可这样的普通员工受益,劳动强度降低、工作环境变好……

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